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海尔工业智能研究院执行院长张维杰:换道超车 海尔COSMOPlat创新与实践

发布时间: 2018-09-21 23:37     来源: 满天星

  2018年9月20日,2018智能制造生态建设论坛在上海隆重举行。峰会以“生态创新 协同发展”为主题,海尔工业智能研究院执行院长张维杰在大会发表了主题演讲。
  以下为演讲实录:
海尔工业智能研究院执行院长 张维杰
  各位领导各位嘉宾下午好,很高兴和大家分享一下海尔智能制造的探索,重点是两个部分。一个是把海尔这些年在智能制造的一些经验体会给大家分享一下。第二,智能制造的实践如何通过工业互联网的COSMOPlat平台加速向社会进行复制。
  现在进入到互联网时代,用户需求被充分市场。进入到物联网万物互联之后,虽然连的是物,但是核心是用户体验最好地满足,进而让用户能够参与到原来封闭企业的运营当中。这就带来了非常大的挑战和变化,企业整个生产组织方式、商业模式必须要进行变革,这对企业是非常大的挑战。原来传统的制造方式是很难适应物联网时代用户需求的。当然也有机遇,新一代信息技术的驱动包括整个物联网、人工智能、大数据相关技术也是为企业的转型变革提供了技术支撑。如何很好地落实这个事情,这可能是一个挑战,我们理解这个转型的路径经过我们的实践应该是从模式先行带动整个技术变革。很多企业一开始做的时候可能是应用了很多局部性的自动化、数字化技术,这个可能是有作用的,对效率也有很大提升,但是从我们实践和了解的情况来看,很多局部的效率优化并不能带来全局全要素生产效率的提高,甚至业务模式没有进行有效变革可能会带来更大的损失。必须是企业的业务模式进行转变,转变成大规模定制这个模式,核心就是和用户连接,创造用户的最佳体验。
  原来企业的模式还是以企业为中心的,自己内部封闭的变革,必须变成开放的以用户为中心的商业模式,这是非常大的变化。当然你要变成以用户为中心的模式,实际上对企业来说是全方位、全系统的变革,其中比较基础的一点,企业的管理模式应该首先进行变革,海尔很早就先做了这一步,05年就提出了人单合一的管理范式,人把企业内原来这些雇佣者、执行者变成创新创业者甚至合伙人,单是指用户价值,把原来企业面向的顾客变成可以全流程参与甚至是一个终身的用户。合一就是员工为用户创造价值的同时也能够实现自身的价值。对海尔的实践来说,把内部整个体系组织打破,形成小微化,通过一个一个小微,让员工变成创客,可以直面市场、用户,这样才是以用户为中心的核心基础。
  具体怎么做呢?我们归纳了一下,一个叫高精度指引下的高焦虑。第二,大数据基础下的小数据。全周期、全流程、全生态。大规模定制这个词本身并不是这几年新的词,但是在这个新的物联网时代我们赋予它新的内涵了,我们知道整个制造模式通过这几十年的制造业历史,从最早的大规模流水线生产,解决了效率问题。后来进入了丰田的精益生产,这是我们智能制造变革的核心基础。大规模定制在这个基础上又进行了迭代,通过几个关键词可以看出来,福特生产管理解决效率问题,精益生产解决浪费的问题,本质上还是大规模制造,核心要点还是以企业为中心的。大规模定制本质区别它是零距离,和用户、生态资源零距离,这是非常大的差别。它变成了以用户为中心的制造模式,这是它和前两种制造模式最大的差异。以用户为中心的大规模定制是一种什么样的场景呢?可以用这么一个图表达。从硬件定制到方案定制再到生态定制,是一个不断持续迭代和循环的过程,不是一次性或者某一个环节的个性化定制,包含个性化但是超越个性化定制。硬件定制核心体现的还是以产品的功能为核心,只不过这个产品功能最大程度让用户参与能够满足用户体验的功能优化,最适合用户需求的。比如我们的洗衣机,净水洗再到免清洗,再到空气洗,不用水洗的高端方案,这种方案的产生和迭代都是用户全流程参与导致的。相关资源方所有的体系都一起创新,形成持续循环地迭代。这是所谓的硬件定制。方案定制,原来传统企业提供的就是洗衣机,到了用户家里使用得好不好,就失联了。现在我们连接起来,用户需要的是一种洗护的解决方案。基于这样的物联网技术,我们可以让用户在整个洗护场景里最好地满足洗护体验。这是所谓的方案定制。第三层次的定制,生态增值或者生态定制。从硬件进行了一个整合,不光是洗衣机,包括护理机、试衣镜等等硬件资源连接起来,同时又把整个服装厂、设计师、服装门店也连接起来,形成一个大的生态平台,这个生态平台上可以实现衣物全生命周期的解决方案,跨界地满足他的体验。这是原来传统的单个行业做不到的。全流程的资源方也实现了增值,实现了价值最大化,服装厂通过门店和洗衣的结合,门店销售率提升30%以上,库存大幅度下降。
  说一下差异化,第一,高精度下的高效率。核心是融合集成,高精度地满足用户的需求,让企业整个运转效率实现一个平衡,核心是抓住用户需求情况下把制造模式变成以按单制造的模式,实现了大规模生产和个性化定制的有效融合。包括连接全要素、网器、全流程,包括数字化、网络化、智能化这套技术体系,一整套方法论在互动工厂建设过程当中归纳提炼出来的,实现了有效的融合,集成式创新。海尔自己内部经过了试错、探索和实践达到了10个全球引领的互联工厂的样本,这些样本有一个非常大的特点,不仅实现了高效率,更重要的是实现了高精度的能力,可以让客户参与定制,不入库率达到72%。
  第二个差异化,大数据基础下的小数据。一个是把用户个性化数据归集成大规模的需求进行众创设计,再通过个性化小数据可以驱动整个生产体系的运转。整个互联工厂交互端、设计端、服务端产生大量的相关数据,这些数据的挖掘、分析、应用本质上解决的还是效率问题,非常重要的是让用户全生命周期,以设备为缩影的个性化的数据,全周期地满足用户个性化精准的基于场景的体验,这才是智能制造物联网时代满足用户体验的非常核心的要点。全周期,用户全流程参与过程当中,从提供工业产品到提供生活解决方案,而且产品变成了网器,可以和企业发生交互,不断满足用户需求。以冰箱为例,冰箱首先变成一个网器产品,可以实时跟踪使用状况、开门情况、食物存储情况,它可以对用户的使用习惯进行菜谱推荐、食谱培训等等,更重要的是连接生态资源,通过冰箱进行一键下单,通过从田间到餐桌的生态资源的全流程物联网追溯,最精准地满足用户的体验需求,而不是让用户进行海量地选择,这是非常大的变化。还有一个特征是全流程,企业内要满足大规模定制必须从串联流程变成以用户为中心的并联流程,交互环节原来很多企业做调研,现在必须社群交互。研发环节原来是是瀑布式的研发体系变成开放式研发。全生态,以用户为中心,背后连接的生态资源,共同满足用户的体验。这个过程当中也可以实现攸关方价值最大化。海尔在全流程7大环节上聚集了海量的用户资源、设计资源、供应商资源、物流服务资源,这些资源可以直接赋能给相关的平台系统让他们实现快速迭代。
  海尔智能制造的实现,不光在国内得到了响应,这是昨天达沃斯世界经济论坛上发布的,经过一年的时间对工业4.0执行这几年全国选择了1000家工厂进行了确认,在全球推出了9家工厂是作为标杆的灯塔工厂,其中海尔是唯一一家中国本土企业。
  COSMOPlat的实践,COSMOPlat把大规模定制的解决方案融合,通过App化融合到了工业互联网平台上,面向现场可以进行三类设备的研究,消费设备、工业设备、商业设备,开发者可以进行迭代式开发,通过提质增效、模式植入,同时可以面向整个行业区域进行资源的协同共享。这是它的四个能力,连接、数据分析、生态聚合能力,可以培育很多业务生态。平台上可以提供几种核心能力的服务,一种是提质增效,连接系统和设备进行流程优化,让企业快速实现从整个订单质量成本交货期的整体提升。第二个就是我们在山东建的范例,通过政府和COSMOPlat的平台建立,把优质资源导入可以让当地企业实现快速转型,中低端往中高端,包括制造模式、抱团发展等等实现了非常好的变化。最重要大规模定制模式,右边是一个房车企业,通过大规模定制模式让它和用户交互,参与产品创新,利用三四个月时间开发出了智慧房车,把家电资源植入进去,提供了更丰富的解决方案,和营地结合起来,提供用户智慧出行的解决方案,实现了企业商业模式的转型。这是平台整个目前的运行情况,整个平台吸引能力、物联能力、服务能力上都是全球最大的大规模定制解决方案的提供平台,里面最大的差别就是聚集了超过3.2亿用户,可以驱动平台不断地迭代。
  目前来说海尔在做智能制造始终有这样一个愿景,第一,通过建立自主产权的平台成为一个国家的名片,进一步输出模式,最终能共享一个世界级的模式,全球引领的大规模定制模式。最终通过平台赋能帮助中小企业快速进行新旧动能的转换,海尔抱着这样一个愿景进行推广。我就和各位分享这些,谢谢大家。

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