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海尔家电产业集团智能制造总经理、海尔工业智能研究院执行院长张维杰:践行高质量发展,助力制造强国-海尔COSMOPlat创新与实践

发布时间: 2019-01-07 10:46     来源: 满天星

  2019年1月7日,新兴产业百人会年会——张江•2019未来产业峰会在上海市浦东新区博雅酒店隆重举行。峰会以“变革创新 拥抱未来”为主题。海尔家电产业集团智能制造总经理、海尔工业智能研究院执行院长张维杰在大会发表了主题演讲。
  以下为演讲实录:
海尔家电产业集团智能制造总经理、海尔工业智能研究院执行院长 张维杰
  各位领导,各位专家,下午好!很高兴代表海尔来分享一下,海尔在这些年在工业制造和互联网转型过程中的一些实践。我刚刚听各位专家更多是从技术层面去阐述人工智能的发展,我是从企业转型的角度上,以模式为核心如何来驱动技术的应用这个角度上去做一些战略阐述。
  主要有三个部分,第一个是海尔的智能制造以及工业互联网平台探索的背景,最主要的是探索实践和案例。
  我觉得具体来讲,就是从现在智能制造加工跟互联网是信息技术和制造业融合的产业,在新时期如果能够抓住这个窗口的话,实现一个弯道超车,中国在全世界来说还是有这个可能的。
  我们理解的核心本质是什么呢?就是说,所有的创新要满足用户和人民日益增长美好生活的需要,在互联网的时代一定是消费者决定生产的时代,在用户端要不断满足用户的需求,在行业端要解决行业的难题,把传统的大规模制造陈旧制造体系转向定制的制造体系。从国家端来说要帮助中小企业进行快速的转型和赋能。
  海尔的探索是从它自身的战略要求跟自身的战略实施开始的,这个始终是来逐步创新,踏着时代的节拍,特别是以企业为中心转向以用户为中心的探索积极实现。海尔经过了5个阶段,每个阶段都是一个转型,最终不变的就是以用户为中心。
  我们打造了一个智能制造+工业互联网转型的路径,率先在自身实现了一些成果和验证。同时我们认为,无论企业转型怎么做,人的作用是不能忽略的,我们说人工智能替代人也好,本质上并不是完全去替代人,必须要回到以人为本,让人创造更大的价值,这个价值就是创造用户价值这一块,简单来理解的话人是创作的员工,企业每个创造员工在创造用户的同时能够实现自身的价值。
  这套模式把用户、员工和企业融合一体,实现了一个共创共融的关系,觉得从我们自己内部的实践来说,为整个企业可持续的转型提供了一个非常必要的土壤。如果在企业转型的过程当中,只是简单应用于企业技术手段的话是很难持续的。
  下面介绍一下我们探索的路径。这是我们平台的转型历程,我们是从08年提出的战略,到现在为止已经达到了11家互联互通,明年这个速度会实现指数级的增长。同时也是在全球已经覆盖了20个国家,包括在美国、印度、俄罗斯、泰国等等,很多国家都把我们的实践模式进行了转型,应该说取得了非常好的成果,同时也真的体现出来从建设一个互联工厂到样本工厂的建设周期可以大幅降低56%。这个规划建设的成本,从原来需要找国际的公司一起来做,我们现在自己可以快速运用这一套方法论落地,而且这个成本可以降低到86%。
  这个过程当中我们也融合了一套技术,到今天的模式,以及到互联网平台的路径,这一套路径可以帮助中国的企业去减少成本,快速实现转型,当然也要结合行业的特点。
  下面我再介绍一下我们转型的核心,就是以用户体验为中心的大规模定制模式。我们说,在企业转型的过程当中一定要有系统的思考,这个不是简单的自动化范围或者是其他的方式,这样的简单实施自动化或者是数字化,有可能局部的效率是提升了,但是因为全要素的效率进行考虑,但它是没有和用户连起来的,造成了大量的浪费,我们是围绕着用户的价值,提升用户的体验,把资源一起放进来,去满足他们所需的需求。
  在这个过程当中有很多的技术应用,这个大规模的定制模式是什么呢?我们可以从三个迭代来看一下,就是从硬件定制、方案定制和生态的定制。我所说的大规模定制是包含了整个方案的定制,以海尔的洗衣机为例,消费者通过海尔的平台,这个发布的需求,可以通过社群来集聚用户的创意,然后给出一个方案,消费者可以通过投票等方式去决定是否量产、采购、生产、销售服务各个环节都可以达到。
  平时开发一个产品需要很长的时间,现在只需要45天,因为产品都是定制的,通过预售的方式,在预售当天的量超过了20万,这是6个月的销量,而且当天就实现了。与此同时,消费者和用户还可以不断去进行定制,这个速度也非常快。
  同时这个硬件不是关键,通过洗衣机可以把用户连起来,给用户贴上了标签,这样的话可以针对衣物的特性自动去选择洗衣液,为用户提供智慧洗衣的解决方案,当然更重要的是通过标签,把各个方面的数据互联互通以后,就形成了一套所有厂店家互联互通的生态平台。
  在这个生态的平台上,就可以通过数据和资源的共享,就可以实现不同的成本降低30%以上,包括服装厂的智慧门店的销量提升了8%。
  我们探索的路径是什么呢?在这个过程当中我们是以互联互通载体去实现探索大规模定制的转型,具体有一个关健词,就是高精度和高效率,高精度是三联,高效率是化,这样整个的融合性应用来实现企业的大规模定制化转型。
  再展开一下,比如筛一个联制造全要素,首先就是全要素的互联互通,具体是怎么做的呢?我们认为在转型的过程当中,实际上是一个系统定制方式,首先我是从传统的模块化开始,定义传统的模块化的接口,然后去实现自动化,自动化的设备需要有标准化的接口,再有统一的协议,否则的话整个互联互通是做不到的。
  把底层的设备层联系起来,再统一数字化的手段实现互联互通,这个互联互通可以实现可视和优化,最终就是用户的体验,用户可以在全流程的产品体验过程当中,打造出来一系列的体系,这个体系的过程当中是满足用户体验的价值,去实现基础的应用的。
  第二个就是实现从生产型制造向服务型制造的转型。譬如说我们的冰箱,首先是成套的,它是可以进行连接的,在连接的过程当中,可以实现互相通和操作,同时可以去迭代优化这些产品升级,同时根据这些消费的使用习惯可以去推送整个的套件等等各个方面的性质。
  当然更多的是在这个应用场景上可以去感知用户的使用场景,智能推送用户对于健康需要的态度,这是基于用户个性化的场景体验需求去推动这样的态度,同时也可以通过主动的服务,把生态资源连接起来以后去进行购买,而且是通过认证和保障的。
  也就是说,他通过建立了一个从产地溯源到餐桌,建立一个饮食生态圈的这样生态领域,这样一个生态圈的核心就是通过我们的操作系统,里面融合他们互联互通的能力和沉淀的模型,来去帮助用户和生态资源,满足用户的生态体验。
  再一个就是联全流程。这个体现在几个方面,首先是全流程在产品创新的过程当中,必须是串联的过程变成一个并联的过程,这样的话各个环节可以汇聚成一个大量的资源,这个资源就可以更多去满足用户的体验。同时这个过程当中,我们也建立了一些流程,把它放在平台上,实现一个更好的体验。最终是通过用户订单的数据来驱动全流程大数据的并联和优化跟分析。
  简单一点来说,比如在研发的环节,就是通过设计程序的智能化来自动仿真验证这个产品的方案和性能,这个时候是用户参与到产品创新的过程当中,通过传统研发的模式,是不可能快速实现的,这样的应用会大幅缩短这个时间,同时对于用户的使用场景也可以用一些虚拟的方式进行一些场景的体验。
  在生产端的话,重点实现了几个方面。首先在设备的方面,实现了关键核心设备的一些状态和预测,同时关于设备人性化的财产也建立了这样的一些功能,大幅降低了机器订单上面的排队。当然更多是在检测端通过图象识别、噪音检测的手段,通过人工智能的算法,把用户端和制造端的数据融合在一起,就可以实现对于空调来说是一种简单的检测噪音,译音的方式是噪音检测不出来的,通过人的耳朵来听,那就通过人工智能的手段把这个问题给解决掉,这样就实现了对用户端体验的满足。
  同时,这种人工智能的方式也可以把它推广到整个的电力发电行业和铸造行业都实现了很大的应用。我们的这一套体系是要集成和融合的,把用户需求和智能产品,以及智能工厂的资总化、流线化体系都融合在一起,形成这样的一套流程和价值链重构的制造模式。这一套制造模式就颠覆了原来单一大规模组建的方式,所以是基于不同的用户体验来采取不同的方式。
  实际上,我们在人工智能一些应用的方面,在这种模式的驱动下来进行人工智能的应用,从几个方面。第一个是从两个端,首先是产品端,第二个就是在创造产品的过程当中一些关键的设备来切入,通过图像识别、深度机器学习的技术,把它融合到COSMO平台里面,主要就是在生态圈应用、产业应用和用户应用端,来一起提升体验,基于一些场景来进行资源整合的创新。我们也有一个研究院从组织上来支持这样的创新模式。
  这是我们在内部的一些成果,不是简单的机器换人,而是高精度下的高效率,有71%的产品是不需要经过仓库直接发给客户的,在这个过程当中同时也高效了,这是在去年9月份的世界经济论坛上发布的,全球1千家选出了几家,海尔是唯一中国本土的企业,这就是以用户为中心的大规模定制,就是以人工智能辅导来搭建了一个用户下单,智能生产和智能体验的大规模定制的平台,跟远程人工智能支撑下来的技术能力。
  我们在做互联工厂之间的过程当中,不断把互联工厂给融合,实现了这样的一个平台,这个平台是不断相互促进和提升的。对于平台来说能力体现在三个方面,第一个是有模式创新能力,大规模的定制模式可以快速跨行业去赋能企业进行模式的转型,让它实现全流程的效率提升,而不是局部的效率提升。
  第二个在平台创新上是构建了网络、平台、安全自主可控的体系,这样该可以实现端到端的信息提升,再一个是生态构建的方面,因为我们是把用户转入到整个的平台里面去的,而且我们在推广的过程当中,是行业、平台和子平台相互融合创新的模式,所以这个生态构建的也非常早,目前基于我们集团的七大核心模块,部署到了15个行业,60个细分领域,包括20个国家。
  同时,这个平台可以提升中小企业全流程竞争力,就是提质增效等等,这是几个例子,在提质增效方面,比如说我们可以把纺机进行效率的提升。在资源配置上,我们把政府实现的经济动能的转换,我们把一个淄博的企业进行了快速的升级,升级的过程当中也提高了品牌的议价。在模式转型方面,在房车企业,实现了从传统大规模的制造,我们变成了可以快速去设计出来智慧房车,进而找到一个智慧的解决方案,它也成为了整个工信部的工业互联网平台示范。
  同时我们得到了这些结果以后,我们也得到了跨文化复制的结果,给行业里面带来非常大的变化。同时在这个平台的过程当中,我们积极探索标准,现在是标准先行。首先在国际标准上,是ISO和IEC进入了全球的大规模定制标准。
  目前这个平台也实现了开放的多边交互、共创共享的平台,把用户资源导入进来可以实现良性的发展。同时因为这个平台我们在贡献的过程当中,就是基于开放合作,共创共建的形式来合作,我们在SaaS和PaaS层很多都是采取共建的方式来做的,也欢迎各位企业资源希望方一起来参与到建设的过程当中,我们整个平台的发展和生态构建还有很长的路需要走。
  我们始终基于这样的愿景,我们要建立一个全球引领的大规模定制模式,打造一个世界级智能制造生态品牌平台,帮助中小企业转型升级,促进整个企业的高质量发展,成为一个助推器。这个我希望各个企业一起来共创这个愿景。
  我今天就分享到这里,谢谢大家!

 

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